Якщо у вас є якісь потреби, зв’яжіться зі мною-
Номер Whatsapp для Ivy: +852 57463641 (Мій Wechat +86 18933510459)
Надішліть мені електронний лист: 01@songhongpaper.com
Майстерність стосується різноманітних вторинних методів обробки друкованих матеріалів, спрямованих на підвищення їх візуальної привабливості та функціональності.
Ця стаття містить детальний огляд основних технологій друку та пакування, що дає змогу читачам отримати повне розуміння сучасних методів друку та застосування матеріалів.
Загальні процеси пакування
Чотири{0}}кольоровий друк
Чотири{0}}колірний друк використовує чотири типи чорнила-блакитне (C), пурпурове (M), жовте (Y) і чорне (K)-, які поєднуються через напівтонове розтирання для відтворення повно-кольорових зображень і тексту. Цей процес широко використовується для високо-відтворення кольорів на різних підкладках.
Плашковий кольоровий друк
Друк із плашковим кольором передбачає застосування попередньо-змішаних чорнил для отримання конкретних стабільних кольорів, які неможливо точно відтворити за допомогою змішування чотирьох-кольорів. Ці чорнила дають більш яскраві та однорідні результати, особливо для-спеціальних відтінків бренду, таких як металеве золото або срібло. Плашкові кольори, які зазвичай згадуються через систему відповідності Pantone (PMS), не підтримують ефект градієнта; якщо потрібні градієнти, їх потрібно досягти за допомогою процесу друку CMYK, можливо, у поєднанні з плашковими кольорами.
Ламінування (глянець)
Глянцеве ламінування передбачає наклеювання прозорої пластикової плівки на надруковану поверхню за допомогою тепла та тиску. Це покращує блиск поверхні, підвищує довговічність і захищає від вологи та стирання. Це одна з найважливіших обробок поверхні після-друку для паперової-упаковки, яка забезпечує більшу механічну міцність порівняно з альтернативами, такими як водне покриття.
Ламінування (матове)
Матове ламінування наносить-невідбиваючу плівку на надруковану поверхню за допомогою теплового пресування, забезпечуючи захист і надаючи вишукане покриття з низьким{1}}блеском. Подібно до глянцевого ламінування, він підвищує жорсткість і міцність на розрив паперових підкладок, що робить його придатним для застосування в упаковці преміум-класу.
УФ-покриття (точкове УФ)
Точкове УФ-покриття вибірково наносить -глянцевий лак, що твердіє, на певні ділянки друкованого матеріалу, створюючи рельєфний, три{1}}вимірний візуальний ефект, який виділяє логотипи, текст або елементи дизайну. Для максимального контрасту точкове УФ зазвичай наноситься на матові-ламіновані поверхні або поверхні без покриття. При нанесенні на глянцевий ламінат диференціальний ефект зменшується.
Гаряче тиснення
Гаряче тиснення – це техніка сухого друку, яка використовує нагріті матриці для перенесення металевого або пігментованого шару фольги-зазвичай з алюмінієвої-трансферної плівки-на підкладку за допомогою термоадгезії. Цей процес створює точне, -металеве покриття з високим блиском у таких кольорах, як золото, срібло, червоний, зелений і синій. Незважаючи на те, що гаряче тиснення обмежено суцільними кольорами та одно-колірними нанесеннями за прохід, воно забезпечує чудову деталізацію та широко використовується для брендингу та декоративних акцентів.
Тиснення
Тиснення створює рельєфні або заглиблені візерунки на підкладці за допомогою підібраних матриць під високим тиском. Цей прийом додає тексту та графіці тактильну та візуальну розміреність. Незважаючи на те, що тиснення ефективне для широкого діапазону товщини паперу, воно зазвичай не підходить для товстого картону через жорсткість матеріалу та структурні обмеження.
Загальні пакувальні матеріали
Художній-папір з однолицевою поверхнею (SBS – твердий вибілений сульфат)
Цей картон, який зазвичай використовується для складання картонних коробок, має вагу від 80 г/м² до 400 г/м². Більша вага може вимагати ламінування кількох аркушів. Одна сторона має покриття для високої сприйнятливості друку та глянцю, тоді як зворотна сторона залишається без покриття та матовою. Повно-кольоровий друк CMYK повністю підтримується без обмежень.
Поширені процедури після{0}}друку включають ламінування, точкове УФ, гаряче тиснення та тиснення.
Профнастил
Порівняно зі стандартним папером, гофрокартон забезпечує кращу жорсткість і{0}}несучу здатність завдяки рифленій внутрішній структурі. Загальні конфігурації включають одностінні-, подвійні-стінні та потрійні-варіанти стін. Хоча можливий багато{6}}колірний друк, якість друку зазвичай нижча, ніж якість друку на гладких підкладках, особливо для дрібних деталей і півтонів.
Стандартні варіанти обробки включають ламінування, УФ-покриття, гаряче тиснення та тиснення.
Картон (складний ящик або сірий картон)
Використовується в основному як структурна основа для жорстких подарункових коробок, картон часто ламінується шаром художнього або спеціального паперу на його поверхні. Доступний у звичайних кольорах, таких як білий, чорний, сірий і жовтий, він поставляється різної товщини, щоб відповідати різним вимогам до навантаження.
Під час ламінування одностороннім-художнім папером він дотримується подібних правил обробки. У поєднанні зі спеціальним папером можливості друку часто обмежені-більшість із них можна завершити лише гарячим тисненням, тоді як деякі дозволяють простий друк, хоча й із неоптимальними результатами.
Спеціальні роботи
До них належать папір з тисненням, папір з візерунками, перламутровий папір, металевий папір і золотий папір тощо. Завдяки спеціалізованим виробничим процесам ці матеріали підвищують естетичну якість і цінність упаковки. Деякі текстури, як-от глибоке тиснення або складні візерунки, можуть обмежувати друк. У той час як певні типи підтримують повний друк CMYK, інші обмежуються прикрашанням поверхні, таким як гаряче тиснення, застосування фольги або друк плашковим кольором.
Металевий папір (золотий/срібний картон)
Виготовлений за технологією ультрафіолетового перенесення, цей матеріал має основу з ультрафіолетовим-покриттям і світло{1}}розсіювальною плівкою (наприклад, голографічні або-лазерні візерунки), перенесені за допомогою ролика. Результатом є текстурована поверхня з високим відбиттям, що нагадує лазерний папір. Для друку потрібне ультрафіолетове-сумісне обладнання та дозволяє створювати творчі візерунки. Незважаючи на його зовнішній вигляд преміум-класу та покращені тактильні якості, він несе значно вищі витрати на виробництво.
Загальні процеси для не{0}}паперових матеріалів
Лак для запікання (термореактивна фарба)
Цей процес передбачає нанесення кількох шарів фарби на попередньо-текстуровану основу з подальшим-затвердінням при високій{1}}температурі для досягнення міцного покриття,-стійкого до подряпин. Доступний широкий діапазон однотонних кольорів, які містяться в довіднику кольорів Pantone. Однак ефекту градієнта неможливо досягти через технічні обмеження.
Анодування
Анодування утворює захисний оксидний шар на поверхнях алюмінію або алюмінієвих сплавів шляхом електрохімічного окислення. Це покращує корозійну стійкість і зносостійкість, одночасно дозволяючи фарбувати (через фарбування шару пористого оксиду). Кольори відповідають системі Pantone, але обмежені суцільними тонами; градієнти неможливі. Порівняно з лаком для запікання, анодування забезпечує більш автентичну металеву текстуру.
Вуглецеве волокно
Вуглецеве волокно – це високо-композитний матеріал, що містить понад 95% вуглецю, відомий своїм винятковим співвідношенням-до-ваги, тепло- та електропровідністю, хімічною стійкістю та довговічністю в екстремальних умовах. Після виготовлення зберігається характерна ткана текстура, а додаткове покриття поверхні може додати колір, зберігаючи властиві матеріалу характеристики.
Гальваніка
Гальванопластика наносить тонкий металевий шар-наприклад, золота, срібла чи хрому-на провідну підкладку за допомогою електролітичного принципу. Це покращує зовнішній вигляд, стійкість до корозії та твердість поверхні. Він зазвичай використовується для декоративної та функціональної обробки розкішної упаковки та електронних корпусів.
Трафаретний друк
Під час трафаретного друку чорнило продавлюється через сітчастий трафарет за допомогою ракеля, переносячи зображення на підкладку. Він підтримує широкий діапазон плашкових кольорів Pantone і підходить для друку на плоских або злегка вигнутих поверхнях. Однак він не може ефективно відтворювати безперервні-градієнти тонів.
Тамподрук
Тампонний друк використовує силіконову подушечку для перенесення чорнила з витравленої металевої пластини (кліше) на неправильну або тривимірну поверхню. Цей метод забезпечує точний друк на складних геометріях і підтримує багато-колірне накладання. Ідеально підходить для невеликих деталей і виробів без обмежень за формою.
Водний друк (гідрографія)
У водно-переносному друку водо{0}}розчинна плівка з кольоровими візерунками плаває на воді. Виріб занурюється, а гідростатичний тиск забезпечує рівномірне зчеплення малюнка з усіма поверхнями. Плівка розчиняється, залишаючи лише чорнило, яке потім покривається прозорим захисним покриттям. Ця техніка дозволяє створювати реалістичне зерно деревини, вуглецеве волокно, камуфляж та інші складні -візерунки.
Хімічне травлення
Хімічне травлення використовує контрольовані хімічні реакції для видалення матеріалу з локалізованих ділянок металевої поверхні, утворюючи постійні малюнки або маркування. Отриманий зовнішній вигляд відображає природний колір основного матеріалу. Додатковий колір можна додати, заповнивши витравлені ділянки фарбою або пігментом.
Лазерна обробка
Лазерна технологія забезпечує-безконтактну обробку-зокрема різання, зварювання, свердління, текстурування поверхні та мікро{2}}обробку-шляхом фокусування-променів високої енергії на матеріали. Він забезпечує високу точність і повторюваність без зношування інструменту. Отримані позначки відображають внутрішній колір матеріалу, без можливості варіації кольору.
Лазерне гравірування
Також відоме як лазерне маркування, лазерне гравірування – це метод модифікації поверхні, заснований на оптичних принципах. Спочатку наноситься базовий шар (часто кольоровий), а потім фінішне. Лазерний промінь видаляє верхнє покриття в певних областях, виявляючи контрастний основний колір під ним і створюючи постійну графіку з високою-роздільністю.
