Якщо у вас є якісь потреби, зв’яжіться зі мною-
Номер Ivy у WhatsApp: +86 18933516049 (Мій Wechat +86 18933510459)
Надішліть мені електронний лист: 01@songhongpaper.com
Рослинні волокна становлять основний структурний компонент паперу, і майже всі природні целюлозно-волокна з живих рослин потенційно придатні для виготовлення паперу. У процесі виробництва ці волокна механічно або хімічно вивільняються, диспергуються у водній суспензії, а потім зневоднюються та висушуються з утворенням когезійної, випадково орієнтованої волокнистої мережі. Утворення та цілісність цієї мережі надзвичайно залежить від водневих зв’язків-, які сприяють полярність води та велика кількість поверхневих гідроксильних груп на целюлозних волокнах. Ретельно відбираючи та змішуючи відповідну рослинну волокнисту сировину, виробники можуть адаптувати ключові властивості паперу-зокрема міцність на розрив, гладкість поверхні, об’єм і стабільність розмірів-, щоб відповідати функціональним вимогам різноманітних сортів паперу.
Класифікація рослинної волокнистої сировини
1. Деревні волокна
Деревні-волокна залишаються домінуючим джерелом у світовому виробництві паперу. Вони поділяються на дві ботанічні групи:
- Хвойні (м’які) волокна: характеризуються довшими волокнами (зазвичай 2–5 мм), високою грубістю та відмінною міцністю на розрив і розрив. Поширені види — ялина, ялиця, модрина, кипарис.
- Волокна листяних (твердих) порід: коротші за довжиною (0,5–2 мм), тонші та однорідніші; вони сприяють покращенню формування, гладкості та непрозорості. Серед порід представлені тополя, береза, клен.
2. Не-деревні волокна
Вони служать важливими додатковими або альтернативними джерелами, особливо в регіонах з обмеженими ресурсами деревини:
- Трав’янисті волокна: отримують з однорічних або багаторічних трав і сільськогосподарських залишків (наприклад, пшенична солома, рисова солома, очерет, кукурудзяні стебла).
- Луб’яні (флоемні) волокна: отримують із внутрішньої частини кори дводольних рослин, зокрема льону, джуту, коноплі та рамі; цінуються за високий вміст целюлози та виняткову міцність.
- Волокна насіння: особливо бавовняний лінт і капок, що відрізняються над-довгими целюлозними волокнами високого ступеня очищення, які ідеально підходять для спеціального паперу (наприклад, паперу для банкнот, фільтрів і технічного паперу).
3. Перероблені волокна
Використання очищеного або промитого відновленого паперу суттєво зросло, що обумовлено вимогами сталого розвитку та цілями ефективності використання ресурсів. Перероблені волокна зменшують залежність від первинного волокна, зменшують споживання енергії та води на тонну виробленого паперу та пом’якшують вплив на навколишнє середовище-хоча повторна переробка призводить до скорочення волокон і зниження механічної міцності, що вимагає стратегічного змішування з первинними волокнами.
Функціональні добавки та їх роль
- Наповнювачі (наприклад, карбонат кальцію, каолінова глина): додають до оздоблення для покращення оптичних властивостей (яскравості, непрозорості, контрастності друку), гладкості поверхні та сприйняття чорнила. Утримування наповнювача покращується завдяки допоміжним утримувачам і розмірам поверхні.
- Проклеювальні речовини (наприклад, каніфоль, алкілкетеновий димер [AKD], алкенілбурштиновий ангідрид [ASA]): надають гідрофобності, щоб обмежити проникнення рідини, тим самим підвищуючи водостійкість, міцність поверхні та стабільність розмірів під час друку.
- Оптичні відбілювачі (OBA) і барвники: використовуються для регулювання білизни (для білого паперу) або досягнення певних хроматичних тонів (для кольорового паперу), компенсації природного знебарвлення лігніну або досягнення естетичної консистенції.
- Функціональні добавки: у тому числі смоли-для підвищення міцності у вологому стані (наприклад, PAE), агенти-для підвищення міцності в сухому стані (наприклад, похідні крохмалю) та біоциди-, призначені для підвищення ефективності за конкретних умов-використання.
