Хоча ми спеціалізуємося на картоні, ми розуміємо, що багато наших клієнтів також використовують або порівнюють блістерну упаковку. Дозвольте мені коротко пояснити типовий процес блістерної упаковки, яка зазвичай використовується для фармацевтичних препаратів, електроніки, іграшок і лотків для їжі.
Що таке блістерна упаковка?
У блістерній упаковці використовується пластиковий лист (наприклад, ПВХ, ПЕТ або ПЕТГ), який нагрівається та формується на формі для створення порожнини або «блістера». Цей блістер містить продукт, а потім запечатується на підкладці, якою може бути картон, алюмінієва фольга або пластикова плівка.
Покроковий-процес-
Крок 1: Підготовка матеріалу
Рулон поліетиленової плівки завантажується в термоформувальну машину. Товщина плівки зазвичай коливається від 150 до 500 мікрон, залежно від ваги продукту та необхідної жорсткості. Для контакту з харчовими продуктами часто використовуються такі матеріали, як RPET або біорозкладаний PLA.
Крок 2: Нагрівання
Пластикова плівка проходить через інфрачервоний нагрівач, який розм'якшує її до певної температури. Матеріал стає податливим, але не плавиться. Точний контроль температури має вирішальне значення – якщо занадто жарко, плівка стоншиться або згорить; занадто холодно, і воно не сформується належним чином.
Крок 3: Формування
Розігрітий, розм’якшений пластик витягується поверх або в форму. Є три поширені методи. Першийвакуумне формування, де вакуум присмоктує пластик щільно до форми. Другий єформування тиску, де стиснене повітря штовхає пластик на форму для отримання чіткіших деталей. Третій ємеханічне формування, де пробка допомагає формувати матеріал. Для більшості стандартних блістерів досить економічно використовувати вакуумне формування.
Крок 4: Охолодження
Сформований пластик охолоджується або вентиляторами, або контактуючи з охолодженою формою. Це назавжди задає форму. Охолодження має бути рівномірним, щоб запобігти викривленню або усадці.
Крок 5: Обрізка
Сформований лист переміщується до станції обрізки, де сталева матриця або пуансонний прес вирізає кожну порожнину блістера з навколишнього полотна. Відходи пластику зазвичай подрібнюють і переробляють.
Крок 6: Завантаження продукту
Продукти поміщаються вручну або автоматично в кожну сформовану порожнину блістера. Для високо-швидкісних ліній роботизовані системи-вибору та-розміщення є звичайними.
Крок 7: Ущільнення
Поверх заповнених блістерів накладається матеріал підкладки – часто наш харчовий{0}}картон, покритий шаром термо{1}}зварювання. Тепло і тиск застосовуються, прикріплюючи картон до пластикового фланця навколо кожного блістера. Пломба має бути достатньо міцною, щоб захистити продукт, але її легко відкрити кінцевому користувачеві.
Крок 8: Розрізання та пакування
Запечатаний аркуш проходить через станцію остаточного різання, відокремлюючи окремі блістерні картки. Потім їх складають, підраховують і упаковують у коробки для транспортування.
Якщо у вас є якісь потреби, зв'яжіться зі мною!
WhatsApp\\телефон: +8618933586483
Електронна адреса: 03@songhongpaper.com
Wechat: helen18933586483